一,Dagiti isyu ti estruktura ti selula (dagiti isyu ti kangrunaan) .
1.saan a patas nga estruktura ti selula (agduduma ti kadakkelna) .
Penomenon: Ti krus-Ti paset ti produkto ket mangipakita ti naisangayan a panaglalaok dagiti dadakkel ken babassit a selula, nga addaan iti saan a regular a pannakaiwaras, a mangapektar ti rikna ti ima ken dagiti mekanikal a tagikua ti produkto.
Gapu:
1)Saan a patas a panaglalaok: Dagiti paset ti A/B (nangruna ti foaming agent) ket saan a naglaok a naan-anay, a nagresulta iti nalabes a nangato a konsentrasion ti foaming agent iti sumagmamano a lugar ken ti pannakaporma dagiti dadakkel a bula.
2)Di umiso a panagkiwar a kapartak ken oras: Sakbay ti panangi-inject iti molde, no kasapulan ti mekanikal a panagkiwar tapno maiyam-ammo ti pisikal a panagburek a kas iti nitroheno, napartak unay wenno nabannayat unay ti panagkiwar, wenno atiddog unay wenno ababa unay, agturong amin iti saan a patas a kadakkel ti bula.
3) Viscosity mismatch ti rubber compound: No nangato unay ti viscosity ti goma a compound, dakkel ti resistensia iti panaggaraw ken panagtipon dagiti bula iti goma a compound, ken nalaka laeng ti mangporma kadagiti bula a nadumaduma ti kadakkelda. No nababa unay ti viscosity, dagiti bula ket agannayas nga agtaytayab nga agpangato ken agtipon kadagiti dadakkel a bula.
4)Ti mismatch iti nagbaetan ti vulcanization ken foaming speeds: Daytoy ti kangrunaan a rason. No ti kapartak ti panagbura ket naparpartak nga amang ngem ti kapartak ti panagbulkanisasion, dagiti bula ket addaan iti umdas a panawen tapno agtipon ken dumakkel, a mangibunga iti saan a panagpapada. Iti kasumbangirna, no napartak unay ti bulkanisasion, matarimaan dagiti bula sakbay a dumakkelda, a mabalin nga agresulta iti saan nga umdas a panagburek.
2. Ti closed-a rate ti selula ket nangato unay wenno nababa unay .
Phenomenon: Nangato a naserraan-Pakaipatan ti selula: Ti produkto ket addaan iti nasayaat a resilience ngem nakurapay a permanente a panagkompresion a set, ken marikna a relatibo a narigat. Nangato a paglukatan: Nalukneng ken makaanges ti produkto, ngem nakapuy ti resilience-na ken nalaka a makompresion ken ma-deformation.
Rason:
1)Rubber compound formula: Ti pigsa ti estruktura (modulus) ti silicone a mismo ti tulbek. Ti nangato a -ti pigsa a goma a kompuesto a diding ti pelikula ket nasaysayaat a makakapsula kadagiti gas ken mangporma kadagiti naserraan a selula. Nababa-Dagiti pigsa a goma a kompuesto ket nalaka a maburak no lumawa dagiti bula, a mangibunga kadagiti silulukat nga abut.
2)Ti kita ken dosis ti foaming agent: Nadumaduma a chemical foaming agents ket addaan iti nadumaduma a decomposition gas rates ken solubilities ti gases iti rubber compound, a direkta a mangapektar iti kinatalged ti pore wall.
3)Speed ti bulkanisasion: Ti naparpartak a kapartak ti panagbulkanisasion ket makatulong tapno mapatalged ti estruktura ti selula a napardas ken mangporma kadagiti ad-adu a naserraan a selula. Ti nabannayat a bulkanisasion ket mangted kadagiti bula iti ad-adu a panawen tapno agrupsa ken agkonekta, a mangporma kadagiti silulukat a pores.
3.Ti apertura ket dakkel unay wenno bassit unay .
Penomenon: Ti promedio a kadakkel dagiti selula ket sumiasi manipud iti target ti disenio.
Rason:
1)Disage of foaming agent: No ad-adu ti mainayon nga foaming agent, ad-adu ti mapataud a gas ken dakdakkel ti kadakkel ti pores usually.
2)Nucleating Agent: Dagiti ahente ti nucleating a saan a mainayon wenno mainayon kadagiti saan nga umdas a kaadu (kas dagiti pino a partikulo a kas ti zinc oxide) ket saan a makaited kadagiti umdas a puntos ti nuklear ti bula, a mangibunga ti bassit a bilang dagiti bula ngem dagiti dadakkel nga indibidual a bula.
3)Pressure control: Ti presion ti amag ken presion ti injection ket mangapektar iti nucleation ken panagdakkel dagiti bula. Ti napartak unay a panangiruar iti presion ti pakaigapuan ti napartak a panagsaknap dagiti bula.
2,Dagiti Isyu ti kalidad ti rabaw .
1.Rough surface, ukis ti kahel, ken bula .
Phenomenon: Saan a naannayas ti langa ti produkto, nga addaan iti texture nga umasping iti ukis ti kahel, ken uray dagiti bula nga addaan iti rabaw a bitak ket makita.
Rason:
1)Nalabes a nangato a temperatura ti amag: No ti goma a kompuesto ket makasagid iti rabaw ti amag a wangawangan, ti ahente a pagburek ti rabaw ket agrupsa a naranggas iti apagdarikmat, ken ti gas ket agrupsa babaen ti saan a bulkanisado a rabaw, a pakaigapuan ti kinarugso ken dagiti bula.
2) Panagdekket ti goma a compound iti molde: Sakbay a lumawa ti goma a kompuesto, mapaay a nasayaat ti panagdekketna iti rabaw ti amag a wangawangan, ken maurnong ti gas iti interface tapno maporma dagiti bula ti rabaw.
3)Ti rabaw a pannakaleppas ti molde: No ti molde a mismo ket saan nga umdas a nalannas, pakaruenna dagiti parikut iti rabaw.
2. Ti kudil ti rabaw ket napuskol unay wenno naingpis unay .
Phenomenon: Dagiti produkto a nabuong ket kadawyan nga addaan iti napuskol a suson ti kudil. Ti napuskol unay a lalat apektaranna ti kinaluknengna, idinto ta ti naingpis unay a lalat apektaranna ti pigsa ken langana.
Rason:
1)Mold Temperature: Ti temperatura ti molde ti tulbek tapno maporma ti kudil. Ti nangato a temperatura ti amag ti pakaigapuan ti napartak a panagbulkan ti rabaw a goma a kompuesto, a manglapped iti panagburek ken panangporma iti naingpis a kudil. Nababa ti temperatura ti molde, nabannayat ti rabaw a bulkanisasion, ken ti gas a napataud iti uneg ket mabalin a mangitag-ay iti rabaw a suson, a mangporma iti nalukneng a napuskol a kudil.
2) Ti thermal conductivity ti goma a kompuesto: Ti nakurapay a thermal conductivity ti goma a kompuesto ket mabalin nga agtungpal iti dakkel a nagdumaan ti temperatura iti nagbaetan ti uneg ken ruar, a mangpapartak iti pannakaporma ti suson ti kudil.
3,isyu maipapan kadagiti dimension ken pisikal a tagikua .
1.Dakkel a densidad a panagsilpo .
Penomenon: saan a natalged a densidad ti produkto, wenno saan a patas a densidad iti nadumaduma a paset ti isu met laeng a produkto.
Rason:
1)Di umiso a tomo ti injection: Daytoy ti kaaduan a direkta a gapu. Masapul nga eksakto ken agtultuloy ti kaadu ti injection para iti tunggal molde cavity.
2)Unstable foaming process: Amin dagiti nadakamat iti ngato-a nadakamat a problema ti selula (saan a patas, nadumaduma a kadakkel) ket mangpataud iti panagbalbaliw ti densidad.
3)saan nga umdas a bulkanisasion: Dagiti produkto nga addaan iti saan nga umdas a bulkanisasion ket addaan iti nakurapay a suporta ken mabalin a nalabes a maikompresion kalpasan ti pannakaikkat ti demolding, a mangibunga kadagiti nangatngato a pateg ti panagrukod ti densidad.
2. Dakkel a shrinkage rate wenno deformasion .
Phenomenon: bumassit unay ti produkto kalpasan ti pannakaikkat ti demolding, wenno mapasamak dagiti warps ken twist.
Rason:
1)Sectura ti selula: Para kadagiti produkto nga addaan iti open-estruktura ti selula, kalpasan ti pannakarakrak, ti akin-uneg a gas ket makalibas, a mabalin a mangpataud ti napateg a dimensional a panagkissay.
2)saan nga umdas a bulkanisasion: Ti densidad ti panagsilpo ket saan nga umdas a nangato, dagiti paset ti kadena ti polimero ket saan a mabalin nga epektibo a matarimaan, ken ti panagkissay a rate ket dumakkel.
3) Saan a patas a panagpalamiis: Kalpasan a mairuar ti produkto iti molde, no saan a maitunos dagiti cooling rates ti nadumaduma a paset, mapataud ti internal stress, a mangiturong iti deformation.
4)MOLD DESIGN: Ti disenio ti ejector pin ket saan a nainkalintegan, a pakaigapuan ti panagporma ti produkto bayat ti proseso ti ejection.
3. Nakurapay a resilience ken compression set .
Penomenon: Ti produkto ket saan a mabalin nga agsubli iti orihinal a sukog kalpasan ti pannakakompresionna, a nagbanagan kadagiti permanente a panagsasao.
Rason:
1)Sectura ti selula: Ti nalabes a nangato a silulukat-Ti ratio ti selula ket isu ti kangrunaan a pakaigapuan ti nakurapay a permanente a panagkompresion a set.
2)Degree ti vulcanization: Nakaro iti sidong ti-Ti bulkanisasion ket mabalin nga agtungpal iti saan nga umdas a pigsa ti silicone rubber molecular network, a mamagbalin a saan a makaipaay iti umdas a resilience.
3)Dagiti nainkasigudan a tagikua ti goma a kompuesto: Ti napili a base silicone raw rubber ket addaan iti nakapuy a resilience.